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Plexiglass

Plexiglass

Pour tout savoir sur le Plexiglass : Ce panneau acrylique au performances polyvalentes et aux applications esthétiques larges.

Le plexiglass ou PMMA est un matériau thermoplastique transparent très populaire en raison de son large éventail d’utilisations. Naturellement incolore, doté de propriétés de transparence exceptionnelles, il peut être envisagé dans de nombreuses teintes et aspects qui en font un produit superbe en usinage et finition de projets sur mesure.

Tout Savoir sur le Plexiglass

Caractéristiques et définition : 

Le Plexiglass (aussi connu sous le nom de verre acrylique ou panneau acrylique) est un matériau thermoplastique transparent très populaire en raison de son large éventail d’utilisations. Il est très apprécié des industriels et des professionnels de l’aménagement intérieur, designers, artistes. Naturellement incolore et doté d’une transparence exceptionnelle, il peut être teinté dans deux nombreux coloris. Superbe partenaire d’usinage, il offre un potentiel de finition immense pour des projets sur mesure

  • Composition : Le plexiglass est un type de plastique fabriqué à partir d’une résine synthétique appelée poly-méthacrylate de méthyle (d’où l’expression PMMA).

  • Transparence : Le plexiglass est connu pour son excellente transparence, laissant passer environ 92 % de la lumière. Il offre une clarté optique comparable à celle du verre, mais il est beaucoup plus léger et plus résistant aux chocs.

  • Durabilité : Le plexiglass est très durable et résistant aux chocs, ce qui en fait une alternative plus sûre au verre. Il est également plus résistant aux rayons UV, aux intempéries et aux produits chimiques que la plupart des autres plastiques.

  • Poids : Le plexiglass pèse environ moitié moins que le verre. Avec une densité de 1,19 à 1,20 g/cm³, il est relativement facile à manipuler et à transporter, en particulier pour des applications sur des projets de grande taille. En transport et en logistique, il est beaucoup moins onéreux et compliqué à expédier que le verre. 

  • Polyvalence : Le plexiglass peut être facilement façonné, coupé et formé, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications. Il peut être moulé, thermoformé, découpé au laser, percé et usiné pour créer des formes, des tailles et des designs variés.

  • Entretien : Le plexiglass est relativement facile à entretenir. Il peut être nettoyé à l'aide d'un savon doux ou de nettoyants spécialisés pour plastiques. Toutefois, les nettoyants abrasifs, les produits à base d'ammoniaque et les matériaux rugueux sont à éviter car ils risquent de rayer la surface.

Si vous avez un cahier des charges particulier en raison de votre projet. N’hésitez à nous contacter et nous le faire savoir. De plus, il est important que vous étudiiez la fiche technique du plexiglass sélectionné afin de savoir s’il correspond réellement aux besoins de votre projet. 

Pour en savoir plus sur la matière plexiglass, ses usages et son entretien. 

Utilisations professionnelles du plexiglass

Que peut-on faire avec le plexiglass ? Comment les experts et les professionnels de l'industrie l'utilisent-ils ? 

Les experts et les professionnels de diverses industries utilisent le plexiglass pour un large éventail d'applications en raison de sa polyvalence et de ses propriétés uniques. En voici quelques-unes :

  • Architecture et construction : Fenêtres, lucarnes et portes : Le plexiglass est souvent utilisé comme une alternative au verre :  léger, résistant aux chocs, disponibles dans une infinité de teintés et de finition idéale en architecture d’intérieur. Les panneaux en plexiglass peuvent également être utilisés pour créer des cloisons transparentes ou semi-transparentes dans les bureaux, les hôpitaux et d'autres environnements professionnels, mais également dans des intérieurs de particuliers en raison de la diversité de leurs finitions et teintes qui peuvent offrir un design unique .

  • Barrières acoustiques :  Les panneaux en plexiglass ont également des propriétés acoustiques intéressantes qui les mènes à être utilisés dans des systèmes de contrôle d’émission de son.

  • Signalisation et affichage : C’est sans doute un atout majeur du plexiglass. Il est fréquemment pour créer des présentoirs de vente, des supports de produits et des vitrines. Dans sa version incolore super transparente, ou dans des teintes plus colorées voir typiquement fluorescentes, il est un superbe outil promotionnel. Il est également intéressant de jouer sur leurs propriétés de transparence et d’opalescence pour réaliser des enseignes lumineuses. 

  • Industrie automobile : Composants intérieurs : Le plexiglass est utilisé pour les garnitures intérieures, telles que les tableaux de bord et les couvercles de consoles centrales. Vitres de voitures décapotables, pare-vent, pare-brise, déflecteurs : Le plexiglass est idéal si vous souhaitez réaliser des vitres de protection, notamment pour des voitures décapotables ou de collection, en raison de leur bonne résistance aux intempéries et aux chocs.

  • Électronique : Écrans d'affichage : Le plexiglass est utilisé dans la fabrication de protection voire d'écrans de télévision, de moniteurs d'ordinateur, de tablettes et de smartphones. Panneaux tactiles : Les feuilles d'acrylique dotées de capacités tactiles sont utilisées dans les 

  • Médical et soins de santé : Couvertures d'équipement : Les panneaux en plexiglass sont utilisés pour protéger les équipements médicaux et assurer leur visibilité. Boîtes d'isolation : Les panneaux acryliques transparents sont utilisés pour créer des barrières dans les établissements de santé, comme les chambres d'isolement. Composants d'instruments médicaux : Le plexiglass est utilisé dans la fabrication de divers composants d'instruments médicaux en raison de sa stérilisation et de sa durabilité.

  • Mobilier et décoration intérieure : Plans de travail et étagères : Le plexiglass est utilisé pour créer des plateaux de table sur mesure et des étagères durables et visuellement attrayants.

  • Panneaux décoratifs : Le plexiglass transparent ou coloré peut être utilisé à des fins décoratives, comme des séparateurs de pièces ou des panneaux muraux décoratifs.

  • Éléments de mobilier : Les feuilles de plexiglass peuvent être façonnées en divers éléments de mobilier tels que des dossiers de chaises ou des portes d'armoires.

Ce ne sont là que quelques exemples des nombreuses façons dont les experts et les professionnels utilisent le plexiglass. Sa polyvalence, sa durabilité et son attrait esthétique en font un choix populaire dans un large éventail d'industries et d'applications.

Aspects, tailles et types de panneaux plexiglass

  • Quelle sont les tailles et épaisseurs standard d’un panneau plexiglass. Est-il possible de commander des demi-panneau ?

Bien que la taille standard d'un panneau de plexiglass est généralement de 3,05 mètres par 2,03 mètres, chaque projet peut nécessiter des dimensions spécifiques, chez Maqual il est tout à fait possible de couper les panneaux de plexiglass à des tailles plus petites selon vos besoins. Aussi, nous vous proposons de réaliser des découpes sur mesure à la taille et forme de votre choix. Pour des découpes en série, nous vous conseillons cependant d’optimiser les quantités et dimensions de votre projet dans un panneau de plexiglass afin de limiter la chute matière engagée. Pour ce faire, il vous suffit de calepiner vos découpes avec une marge de 20mm entre chaque pièce et les bords de votre panneau. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de dimensions de panneaux. 

Pour en savoir plus sur les dimensions et épaisseurs des plaques plexiglass. 

  • Existe-t-il différents aspects de plexiglass ? Quelles sont les différentes opacités, transparences, aspect en surface du plexiglass ?

Le plexiglass est disponible dans différents aspects teintés et propriétés de diffusion lumineuses qui peuvent être choisies en fonction des besoins esthétiques et fonctionnels d'un projet. Il existe ainsi un florilège d’appellations pour évoquer un plexiglass et on peut avoir tendance à se perdre. Opal, Opaque, Fumé, Teinté, Coloré. Voici quelques-uns des aspects couramment disponibles :

  1. Plexiglass Transparent : Le plexiglass transparent est généralement le plexiglass connu dans sa version la plus naturelle, c’est-à-dire avec une transmission lumineuse maximal. Il offre une excellente clarté optique, permettant à la lumière de passer à travers sans distorsion significative. C'est l'aspect le plus courant du plexiglass et il est utilisé dans de nombreuses applications où une visibilité maximale est requise. Par abus de langage, on a tendance à considérer le plexiglass transparent comme un plexiglass transparent incolore. Mais il existe également des plexiglass transparents colorés, qu’on appelle généralement des plexiglass teintés. En fonction de la couleur, de leur mode de fabrication, et de leur épaisseur ils sont plus ou moins transparents. Pour en savoir plus sur le plexiglass transparent. 
  2. Plexiglass Translucide ou diffusant : Le plexiglass translucide, également connu sous le nom de diffusant offre une transmission lumineuse partielle. Contrairement au plexiglass transparent qui laisse passer la lumière dans sa presque totalité, le plexiglass translucide permet à la lumière de se diffuser à travers sa surface, créant une apparence douce et diffuse. Elle offre généralement cet aspect tamisé généralement recherché pour ajouter une structure lumineuse intéressante à un intérieur. La transmission lumineuse du plexiglass translucide dépend notamment de l'épaisseur de la plaque et de la composition exacte du plexiglass. La transmission lumineuse du plexiglass translucide peut varier en fonction de la teinte, de la texture ou de la finition de surface spécifique du matériau. 
  3. Plexiglass Opaque** :** Le plexiglass opaque est un plexiglass qui ne laisse passer aucune lumière. Par abus de langage il existe cependant des plexiglass totalement opaques (0% de transmission lumineuse) et d'autre légèrement opaques (transmission lumineuse minimale)
  4. Plexiglass Opalescent : Très proche du diffusant, le plexiglass opalescent a stricto sensu, une teinte d’apparence plus laiteuse (proche de l’opale, d’où le terme oplascent). Il offre une certaine diffusion de la lumière tout en masquant partiellement la visibilité des objets derrière lui. Cet aspect est souvent utilisé pour les applications décoratives et d'éclairage d'accentuation.
  5. Plexiglass Coloré ou teinté : Le plexiglass est disponible dans une large gamme de couleurs, offrant des options de design et de personnalisation extrêmement différentes. Les couleurs peuvent être transparentes, translucides ou opaques selon les besoins. Le plexiglass coloré est un terme générique qui peut évoquer à la fois un panneau translucide, opaque ou transparent. Il est souvent utilisé pour les enseignes, les vitrines, les applications artistiques et plus encore. 
  6. Plexiglass Satiné (brillant) ou Plexiglass mat ?** **Le plexiglass peut être disponible dans une version satiné (brillante) ou dans une finition mat. Ces effets de texture différents contribuent à changer la réflexion de la lumière. La version mate peut être utilisée pour créer des effets de finition plus douces, réduire les reflets indésirables ou ajouter une sensation tactile différente à l'aspect du matériau. Au contraire, la version brillante joue sur une réflexion lumineuse plus importante. 

De manière générale, nous vous conseillons de regarder la transmission lumineuse du plexiglass que vous souhaitez, afin de choisir le terme le plus adapté, car les dénominations peuvent changer selon les fournisseurs.

Usiner du plexiglass sur mesure :

Comment usiner du plexiglass avec une finition professionnelle

Pour découper du plexiglass avec précision, il est nécessaire d'utiliser quelques équipements spécialisés. Voici quelques outils couramment utilisés pour découper le plexiglass, auxquels vous aurez notamment accès en passant par Maqual.fr :

  • Défonceuse à commande numérique par ordinateur (CNC) : Les fraiseuses CNC sont des machines de découpe qui utilisent des mouvements contrôlés par ordinateur pour découper le plexiglass avec une grande précision. Elles peuvent créer des formes complexes et des coupes droites avec facilité. Si la précision des découpes intérieures reste limitée au diamètre minimal d’une fraise (angle de 3mm), il est possible de réaliser un usinage sur mesure avec des finitions au rendu professionnel y compris pour des épaisseurs importantes. 
  • Découpeur laser : Les découpeuses laser utilisent un faisceau laser focalisé pour découper le plexiglass. Ils offrent des coupes précises et nettes, en particulier pour les dessins et les formes complexes. Les découpeurs laser sont cependant limitées à de faibles épaisseurs de plexiglass
  • Scie à panneaux : les scies à panneaux, spécialement conçues pour découper de grandes feuilles, sont couramment utilisées pour découper le plexiglass. Elles sont dotées d'une grande table de coupe et d'un panneau coulissant qui maintient fermement la feuille tout en effectuant des coupes droites.

Finition sur mesure pour plexiglass

  • Perçages, finitions de champs et polissages

Les perçages, les finitions de champs et les polissages sont très facile à réaliser sur plexiglass. 

  • Est-il possible d'imprimer, de peindre et de graver du plexiglass ?

Il est tout à fait possible d'imprimer, de peindre et de graver du plexiglass. Voyons les différentes techniques envisageables.

  • Impression sur plexiglass :

Impression directe (UV) : Les feuilles de plexiglas peuvent être imprimées à l'aide de méthodes d'impression directe, telles que l'impression UV ou la sérigraphie. L'impression UV permet d'obtenir des rendus haute résolution et éclatants directement sur la surface du plexiglas.

vinyle sur plexiglass : Des graphiques en vinyle adhésif peuvent être appliqués à la surface des feuilles de plexiglas pour créer des dessins, des logos ou du texte. Cette méthode permet de réaliser des impressions précises et détaillés.

Peintures acryliques pour plexiglass : Le plexiglas peut être peint à l'aide de peintures acryliques. Veillez à ce que la surface soit propre et sèche avant d'appliquer la peinture. Les peintures acryliques adhèrent bien au plexiglas et peuvent être utilisées pour créer divers effets et motifs.

Peinture au pistolet sur plexiglass : La peinture au pistolet peut également être utilisée pour peindre le plexiglas. Il est important d'utiliser une peinture spécialement conçue pour les plastiques et de suivre les instructions figurant sur le pot de peinture pour obtenir les meilleurs résultats.

Gravure au laser sur plexiglass **: **La gravure au laser est une méthode couramment utilisée pour créer des gravures détaillées et précises sur le plexiglass. Un faisceau laser est utilisé pour graver des dessins, du texte ou des motifs sur la surface du plexiglass. Ce procédé permet de réaliser des gravures complexes et personnalisables.

Fraisage CNC : Les fraiseuses à commande numérique par ordinateur (CNC) peuvent également être utilisées pour graver des motifs sur le plexiglass. La machine est programmée pour graver le motif ou le texte souhaité sur la surface.

Lorsque vous imprimez, peignez ou gravez sur du plexiglass, il est recommandé de tester d'abord la technique sur une petite surface ou sur une chute de plexiglass afin de s'assurer des résultats souhaités et d'éviter d'endommager la pièce finale. En outre, tenez compte des propriétés spécifiques et des limites de la méthode d'impression, de peinture ou de gravure utilisée, et consultez des professionnels ou des experts si nécessaire. Chez Maqual, nous vous proposons de réaliser un prototype avant de valider votre petite série. 

  • Est-il possible de plier du plexiglass ? 

Le plexiglas peut être facilement plié grâce à un procédé appelé thermoformage ou pliage à chaud. Le thermoformage consiste à chauffer la feuille de plexiglas à une température spécifique, puis à la façonner pendant qu'elle est souple. 

Un chauffe bande et un four peuvent être utilisés pour réaliser le pliage à chaud du plexiglass. Après avoir déterminé et marqué la zone de pliage et renseigné votre angle (pliage à 90°, à 45° etc), la plaque de plexiglass est chauffée uniformément à une température comprise entre 150° et 200° selon l’épaisseur de la plaque. Elle peut ensuite être pliée à l’aide d’un moule ou d’un patron spécifique. Lors du refroidissement du panneau, le durcissement dans la position pliée permettra de fixer le pliage. Il est possible d’accélérer ce processus en immergeant le plexiglass dans un bain froid ou en utilisant un ventilateur.  

  • Comment coller du plexiglass ? 

Il est possible de coller du plexiglas à l'aide de différentes méthodes adhésives. Voici quelques conseils pour bien coller le plexiglas et obtenir une bonne finition :

  1. Choisir la bonne colle : Choisissez une colle adaptée au collage de l'acrylique ou du plexiglas. Les colles acryliques, à base de solvant sont couramment utilisés pour coller le plexiglas. Elles sont conçues pour assurer une liaison solide et transparente.
  2. Nettoyez les surfaces : Avant d'appliquer la colle, assurez-vous que les surfaces de votre panneau sont propres, sèches et exemptes de toute impuretés (poussière ou huile)
  3. Appliquez la colle : Appliquez une couche fine et régulière de colle sur l'une des surfaces du plexiglas. Évitez d'utiliser des quantités excessives, car vous risquez d'obtenir une surface irrégulière.
  4. Assemblez les pièces : Alignez soigneusement les pièces de plexiglas à assembler. Appuyez doucement sur les morceaux pour répartir uniformément la colle. Utilisez des pinces ou d'autres moyens pour maintenir fermement les pièces ensemble pendant que l'adhésif durcit. 
  5. Finitions : Une fois que l'adhésif a complètement durci, enlevez tout excès de colle à l'aide d'une lame de rasoir ou d'un grattoir en plastique. Veillez à rester très minutieux afin de ne pas rayer la surface du plexiglas lorsque vous enlevez l'excédent d'adhésif. Vous pouvez également utiliser un produit de polissage spécialisé pour acrylique ou plastique afin d'améliorer l'aspect de la zone collée.

Durabilité et usure dans le temps

Bien que le plexiglass soit généralement durable, il présente quelques inconvénients en ce qui concerne la durabilité. En voici quelques-uns :

  • Rayures : Le plexiglass est plus sensible aux rayures que le verre. Sa surface est plus douce et peut être facilement rayée par des matériaux abrasifs ou des techniques de nettoyage inadéquates. Les rayures peuvent affecter la clarté visuelle du matériau au fil du temps.
  • Sensibilité aux produits chimiques : Bien que le plexiglass présente une bonne résistance chimique, il peut être sensible à certains produits chimiques. Certains produits de nettoyage ou solvants peuvent provoquer une décoloration, un voile ou des dommages à la surface s'ils ne sont pas utilisés correctement. Il est important de suivre les recommandations du fabricant pour le nettoyage et d'éviter les produits chimiques agressifs.
  • Dégradation due aux UV : Bien que le plexiglas présente une bonne résistance aux UV, une exposition prolongée à la lumière du soleil peut entraîner un certain degré de jaunissement, de trouble ou de perte de clarté au fil du temps. Cette dégradation est plus prononcée dans le cas d'un plexiglas de qualité inférieure ou mal protégé. L'utilisation de revêtements protecteurs contre les UV ou le fait de garder le plexiglass à l'abri de la lumière directe du soleil peuvent contribuer à atténuer ce problème.
  • Limites de la résistance aux chocs : Bien que le plexiglass soit plus résistant aux chocs que le verre, il est toujours susceptible de se fissurer ou de se briser sous l'effet d'une force ou d'un choc extrême. Les qualités de plexiglass les plus épaisses et les plus résistantes peuvent supporter des chocs plus importants, mais leur résistance aux chocs est limitée. Il faut donc veiller à ne pas soumettre le plexiglass à une force ou à un impact excessif.
  • Dilatation thermique : Le plexiglass a un coefficient de dilatation thermique plus élevé que le verre. Cela signifie qu'il se dilate et se contracte davantage avec les changements de température. Dans les situations où les variations de température sont importantes, comme dans les applications extérieures, il convient d'envisager des techniques d'installation appropriées et de tenir compte de la dilatation thermique afin d'éviter les déformations ou les fissures.

Il est important de noter que si ces inconvénients existent, ils peuvent être atténués par une manipulation et un entretien adéquat, ainsi que par le respect des directives du fabricant. Malgré ces considérations, le plexiglass reste un matériau durable et polyvalent qui convient à un large éventail d'applications.

Plexiglass contre polycarbonate, c’est quoi le mieux ? 

Les avantages du plexiglass par rapport au polycarbonate :

  • Transparence : Le plexiglass et le polycarbonate offrent tous deux une bonne clarté optique, mais le plexiglass présente généralement des propriétés de transmission de la lumière légèrement supérieures. Le plexiglass laisse passer environ 92 % de la lumière, tandis que le polycarbonate transmet généralement entre 88 et 90 % de la lumière.
  • Résistance à la chaleur : Le plexiglass résiste mieux à la chaleur que le polycarbonate. Il peut supporter des températures plus élevées sans se ramollir ou se déformer de manière significative.
  • Prix : Le plexiglass est généralement plus abordable que le polycarbonate, bien que le prix puisse varier en fonction des qualités, des tailles et des fabricants mais également des finitions.
  • Aspects : Le plexiglass est disponible dans un éventail de finition, de teintes et d’aspects en surface beaucoup plus varié que le polycarbonate. 

En raison de ses nombreuses teintes et propriétés de transmission lumineuses, le plexiglass reste sans doute une meilleure option pour des projets créatifs. 

Le plexiglass et le polycarbonate sont deux thermoplastiques transparents très répandus, mais ils présentent des différences notables. Voici les principales différences entre le plexiglass (acrylique) et le polycarbonate :

Les inconvénient du plexiglass par rapport au polycarbonate :

  • Résistance aux chocs : Le polycarbonate est connu pour sa résistance exceptionnelle aux chocs. Il est environ 200 fois plus résistant que le verre et nettement plus résistant aux chocs que le plexiglass. Le polycarbonate est souvent utilisé dans des applications nécessitant une résistance élevée aux chocs, telles que les lunettes de sécurité, les boucliers de protection et les fenêtres pare-balles.
  • Flexibilité : Le polycarbonate est plus souple que le plexiglass, ce qui signifie qu'il peut être facilement formé et façonné sans se briser. Cette flexibilité rend le polycarbonate approprié pour les applications qui nécessitent des pliages complexes et soumis à de fortes tensions, telles que les fenêtres incurvées, les écrans de protection et les composants automobiles.
  • Résistance aux rayures : Le polycarbonate présente une meilleure résistance aux rayures que le plexiglass. Il est plus difficile de rayer ou d'abîmer la surface du polycarbonate, ce qui le rend approprié pour les applications où la durabilité contre les rayures est cruciale, telles que la signalisation extérieure ou les couvertures de protection.

Pour un usage purement fonctionnel et dans le souci de la performance, le polycarbonate dispose sans doute de meilleurs atouts que le plexiglass.

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Laurenne, Maker, Marseille
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