Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

En quoi consiste le processus d'usinage CNC ?

Lorsqu'un système CNC est activé, les coupes souhaitées sont programmées dans le logiciel et dictées aux outils et machines correspondantes, qui effectuent les tâches dimensionnelles spécifiées, un peu comme un robot.

Dans la programmation CNC, le générateur de code dans le système numérique supposera souvent que les mécanismes sont sans défaut, malgré la possibilité d'erreurs, ce qui est plus important chaque fois qu'une machine CNC est dirigée pour couper dans plusieurs directions simultanément. La placement d'un outil dans un système de commande numérique est décrit par une série d'entrées appelées programme de pièce.

Avec une machine CNC, les programmes sont entrés via des cartes perforées et transmis aux ordinateurs via de petits claviers. La programmation CNC est conservé dans la mémoire d'un ordinateur. Le code lui-même est écrit et édité par des programmeurs. Par conséquent, les systèmes CNC offrent une capacité de calcul beaucoup plus étendue. Mieux encore, les systèmes CNC ne sont en aucun cas statique, car de nouvelles invites peuvent être ajoutées à des programmes préexistants via un code révisé.

Comment programmer une machine CNC ?

Dans la fabrication CNC, les machines sont contrôlées par un logiciel de commande numérique. Le langage derrière l'usinage CNC est alternativement appelé code G, et il est écrit pour contrôler les différents comportements d'une machine, tels que la vitesse, l'avance et la coordination.

Fondamentalement, l'usinage CNC permet de préprogrammer la vitesse et la position des fonctions de la machine-outil et de les exécuter via un logiciel dans les cycles répétitifs et prévisibles, le tout avec une faible implication des opérateurs humains. Dans le processus d'usinage CNC, un dessin CAO 2D ou 3D est conçu, qui et ensuite traduit en code informatique pour que le système CNC s'exécute. Une fois le programme entré, l'opérateur lui donne un essai pour s'assurer qu'aucune erreur n'est présente dans le codage.

Quels sont les types de systèmes d'usinage ?

Le système d'usinage en boucle ouverte/fermée

Au cours du processus de fabrication CNC, le contrôle de position est déterminé par un système en boucle ouverte ou en boucle fermée. Avec le système d'usinage en boucle ouverte, la signalisation fonctionne dans une seule direction entre le contrôleur CNC et le moteur. Avec un système en boucle fermée, le contrôleur est capable de recevoir une rétroaction, ce qui rend possible la correction des erreurs Ainsi, un système en boucle fermée peut rectifier les irrégularités de vitesse et de position.

Dans l'usinage CNC, le mouvement est généralement dirigé sur les axes X et Y. L'outil, à son tour, est positionné et guidé via des moteurs pas à pas ou des servomoteurs, qui reproduisent les mouvements exacts déterminés par le code G. Si la force et la vitesse sont minimale, le processus peut être exécuté via un contrôle en boucle ouverte. Pour tout le reste, un contrôle en boucle fermée est nécessaire pour assurer la vitesse , la cohérence et la précision requises pour les applications industrielles, telles que la métallurgie.