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Découpe numérique de métal

Techniques de découpe numérique de métal

Les procédés de découpe du métal sont très variés. En effet, la technologie a facilité le découpage numérique du métal en plusieurs formes et tailles. Regardons ensemble les différentes techniques.

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Découpe numérique de métal par laser

C’est la technique de découpe de métal la plus propre et la plus précise. La puissance du faisceau laser permet d’obtenir des formes et applications que vous ne pouvez obtenir avec d’autres méthodes. La découpe au laser peut être utilisée pour les plaques d'acier doux, d'acier inoxydable et d'aluminium.

Avantages: Le résultat est précis et bien découpé; la possibilité de faire de faire des formes complexes
Inconvénient: Coûteux à mettre en œuvre

Découpe numérique de métal par cisaillement

Avantages**:** les découpes de métal par cisaillement sont rapides et précises, la machine a une haute efficacité, un très bon rapport qualité/prix et un meilleur service.
Inconvénients: il est très difficile de faire des formes (canard, poisson) ni faire des petites pièces avec cette machine de découpe de métal.

Découpe numérique de métal par poinçonnage

Elle permet de percer tous les matériaux situés dans un diamètre de 120 mm maximum et dont l’épaisseur est comprise entre 0.3 mm et 16 mm.

Avantage:** **Cette technique est moins coûteuse à mettre en route que le laser
Inconvénient: elle va déformer les bords de la découpe

Découpe numérique de métal par oxycoupage ou découpe à la flamme

Elle consiste à couper une pièce à l’aide d’une flamme de gaz oxycombustible. Cette technique est généralement utilisée pour façonner et découper l’acier d’une épaisseur comprise entre 3 à 1500 mm.

Avantages: L’oxycoupage permet de découper des matériaux très épais, le matériel est peu coûteux et la coupe est rapide
Inconvénients: elle ne convient qu’à l’acier contenant une teneur en carbone supérieure à 1.9% de carbone; lorsqu’elle découpe elle a tendance à créer une surchauffe qui peut dégrader le métal, et provoquer une déformation pour les petites épaisseurs.

Découpe numérique de métal par jet d’eau

Il existe certains matériaux qui ne peuvent être découpés à haute température sinon vous risquez déformer le matériau ou sa forme. Le métal est érodé par la technologie du jet d'eau, ce qui le rend facile à découper. L'Épaisseur maximale du métal doit être de 4 pouces.

Avantages:** **la découpe au jet d’eau peut être utilisée pour les matières mous et durs; le jet d’eau découpe facilement le métal
Inconvénients: le jet d’eau est certes puissant, il reste assez lent.

Découpe numérique de métal par plasma

On utilise cette technique pour découper tous les matériaux conducteurs d’électricité. Elle est faite pour tous les matériaux d’une épaisseur maximale de 130 mm. La découpe numérique par plasma est une opération de découpage par fusion localisée. Son jet est une fusion entre le gaz plasmagène et l’arc électrique.

Avantages: sa vitesse de coupe est très élevée; sa découpe est très précise; sa polyvalence lui permet de découper le métal avec 6 pouces d'épaisseur.
Inconvénients: elle produira de la chaleur sur certaines zones du matériau à découper; le plasma produit de l’écume sur le bord de la coupe et cela réduit les performances de la machine.

Découpe numérique de métal par fraisage

Bien qu’il soit commun aux services proposées par les entreprises, c’est un procédé lent et après usinage du matériau, il faut le laisser refroidir par eau.